火力發(fā)電廠是我國電能的主要供應方式，用煤炭焚燒產(chǎn)生的大量熱能，通過電動力裝置將其轉化為電能，煤炭內除了含碳元素，還有硫、氫、氧、氮元素，在煤炭燃燒過程中，與高溫接觸產(chǎn)生反應，尤其是硫在燃燒后大部分氧化成為二氧化硫，環(huán)境污染危害大，需要進行治理。

一、脫硫廢水的源頭

煤炭焚燒產(chǎn)生的氣體有嚴格的排放規(guī)定，一般會用濕法脫硫方法，但處理后仍剩余有一部分脫硫廢水，PH值呈弱酸性，含氯離子、鈣鎂離子、金屬離子，需要采用新技術進行深度處理達到廢水防治零排放要求。

二、脫硫廢水的特點

脫硫廢水的成分和水量主要受到燃煤品質、石灰石品質影響，脫硫系統(tǒng)的設計運行和脫硫塔前污染物控制及脫水設備的影響，含硫量不同的煤炭燃燒產(chǎn)生的氣體污染物不同，像高硫高氯煤炭燃燒后會增加氣體二氧化硫和氯的含量，脫硫后產(chǎn)生的廢水硫和氯濃度更高。脫硫廢水PH值一般在5~6.5之間波動，懸浮物、COD、重金屬成分總量較高，基本都上萬。

三、零排放工藝的選擇

關于脫硫廢水的零排放，目前已經(jīng)有不少應用案例了，通過蒸發(fā)器實現(xiàn)脫硫廢水濃縮，達到回收水資源和重金屬離子。根據(jù)廢水的排放特點和污染物成分在蒸發(fā)工藝上選擇真空操作條件，先將廢水進行固體懸浮物過濾，減少不利于蒸發(fā)的成分，然后將廢水送到蒸發(fā)器中，高溫蒸汽也沿著管道進入，在蒸發(fā)室內低溫廢水和蒸汽傳熱汽化，提高溶劑占比，在某一溫度下物質的溶解度有限，溶劑不斷減少后會處在過飽和狀態(tài)，繼而析出結晶體。大量的結晶析出后，可以將溶液送至結晶分離器中，分離出的晶體進一步脫水干燥得到成品。

蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽在完成蒸發(fā)操作后，進入冷凝器降溫冷凝成水，用作地面清洗，設備冷卻水使用，有效實現(xiàn)脫硫廢水的零排放。

脫硫廢水的零排放小編介紹了蒸發(fā)結晶法，該方法是目前應用較廣泛，能較有效回收資源的方式了，如果您也有零排放需求可以咨詢康景輝獲取報價！

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.gznqp.cn