陶瓷行業(yè)以粘土為原料，在制坯、燒制等生產(chǎn)過(guò)程匯總排出的廢水總估量雖然不大，但高能耗的廢水對(duì)環(huán)境造成污染大，所以要盡可能將陶瓷廠排出的廢水處理達(dá)標(biāo)后再排放，小編將為您詳細(xì)介紹一種蒸發(fā)結(jié)晶處理法。

一、陶瓷生產(chǎn)廢水污染情況

陶瓷工藝生產(chǎn)廢水包括修坯、拋光、研磨、磨邊、倒角等，水體的污染物主要為懸浮物顆粒和油脂、鉛、鎘、鋅、鐵等金屬，雖然污染物成分并不復(fù)雜，但水量大，細(xì)小顆粒物濃度高、SS高，生化降解度高等特點(diǎn)，水體有機(jī)物濃度高，污染性大，因此該廢水要求處理后達(dá)到陶瓷行業(yè)廢水標(biāo)準(zhǔn)。

二、陶瓷廢水處理方法選擇

由于陶瓷行業(yè)的廢水成分簡(jiǎn)單處理方法的選擇上可選物理方法，及膜處理或蒸發(fā)處理法。而膜處理法并不適宜長(zhǎng)期處理該類含大量懸浮物水，膜處理設(shè)備造價(jià)成本高，且隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)效果在逐步下降，難以長(zhǎng)期保持水質(zhì)達(dá)標(biāo)，所以如果企業(yè)有長(zhǎng)期處理需求，選擇蒸發(fā)法與化學(xué)方法結(jié)合效果會(huì)更好一些。

蒸發(fā)法與化學(xué)處理采用預(yù)處理+蒸發(fā)回收達(dá)到處理目的，陶瓷廠排出的廢水先去除雜質(zhì)再進(jìn)行水回收及利用化學(xué)處理方法去除水體中大量的懸浮物，剩余廢水進(jìn)入蒸發(fā)器中，完成后續(xù)回收，廢水在加熱器的換熱管內(nèi)蒸被蒸汽加熱升高溫度，在循環(huán)泵的作用下物料上升至分離器中，物料靜壓下蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽從料液中溢出，物料濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng)，解除過(guò)飽和后的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，由此循環(huán)往復(fù)不斷實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)。

陶瓷廠廢水處理采用蒸發(fā)處理技術(shù)總體來(lái)說(shuō)是能滿足處理達(dá)標(biāo)，且回收大量水溶液，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)處理效果與收益都較好，符合陶瓷企業(yè)處理需求。

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.gznqp.cn