薄膜式蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短是一種可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)設(shè)備。

一、薄膜式蒸發(fā)器的組成

薄膜式蒸發(fā)器由一個或者多個的帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成，刮膜器將進(jìn)料連續(xù)的在加熱面刮成厚薄均勻的液膜向下移動，在此過程中，低沸點(diǎn)的成分被蒸發(fā)，剩余的成分從蒸發(fā)器底部排出。

1、電機(jī)

電機(jī)是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度決定了刮板的形式。物料的粘度和蒸發(fā)簡身內(nèi)徑和選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行的重要參數(shù)之一。

2、分離器

物料由在分離器下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)過布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)器內(nèi)壁，從蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離器，經(jīng)氣液分離器，將二次蒸汽中可能挾帶的液滴或泡沫進(jìn)行分離，二次蒸汽由上端的出口引出蒸發(fā)器。

3.布液器

物料通過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻潑布在蒸發(fā)管內(nèi)壁上，呈膜狀均勻流動。

二、薄膜式蒸發(fā)器的原理

物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器中，經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱內(nèi)壁，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份經(jīng)過蒸發(fā)形成蒸汽上升流動，經(jīng)汽液分離器后到達(dá)與蒸發(fā)器相連的外置冷凝器中，剩余成分從蒸發(fā)器底部的排出。

三、薄膜式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)

1、設(shè)備密封性好，可在真空狀態(tài)下連續(xù)蒸發(fā)運(yùn)行。

2、物料收率高，薄膜蒸發(fā)器的物料在較低溫度下快速完成蒸餾，不容易發(fā)生聚合，分解，碳化，收率可以較高。

3、傳熱系數(shù)高、生產(chǎn)能力大，在處理高粘度物料時，比傳統(tǒng)蒸發(fā)器高2-3倍能適應(yīng)生產(chǎn)能力較大的行業(yè)。

4、安全性強(qiáng)，薄膜蒸發(fā)器在低溫下進(jìn)行，可以避免一些不穩(wěn)定化合物受高溫引起的分解，切設(shè)備中配備有監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)生運(yùn)行異常時智能斷電，減少設(shè)備損失。

6、設(shè)計合理，壽命長，維護(hù)費(fèi)用低。

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來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.gznqp.cn